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閥門檢修、維修

清潔要求

經常保持閥門外部和活動部位的清潔,保護閥門油漆的完整。閥門上的灰塵用壓縮空氣吹掃,閥門上殘留的油和介質用蒸汽吹掃干凈。疏水閥應定期拆卸沖洗,防止堵塞。

定期潤滑

閥門梯形螺紋、螺母及嚙合部位和配合活動部位,應經常保持良好的潤滑,防止銹蝕及卡死。露在外部的潤滑部位,如螺紋等應注入二硫化鉬潤滑,既不污染灰塵,又能很好潤滑;對于旋塞閥等,應定期加注潤滑油,防止磨損及泄漏。

定期維護

閥體要完好,閥件應齊全、完好,螺紋、螺母應擰緊防止松動,填料壓件應及時擰緊,缺失零件應及時更換。補齊。此外,閥門不允許敲打、放置重物或站人,以免損壞閥門。

驅動裝置靈活

驅動裝置應外面清潔;密封良好,密封部位應嚴密無泄漏;傳動部位應定期潤滑,放置銹蝕或卡死;確保驅動裝置工作正常自如,執行操作準確無誤。

閥門常見問題處理

在實際生產裝置中,一般閥門的泄漏情況有以下幾種情況:

1.閥板變形所引起的介質泄漏,呈滲流或小流量連續排放;
2.閥體內有雜物,關閉不嚴所引起的介質泄漏,往往呈小流量泄漏;
3.密封面操作造成密封不嚴所引起的介質泄漏,往往呈滲漏狀泄漏;
4.閥桿卡死致使閥門無法關閉所造成的介質泄漏,這樣的泄漏往往在一定時間內造成相當程度的泄漏和污染;
5.密封填料不嚴密所造成的介質泄漏,一般表現為滲漏,但量較;
6.閥體有砂眼所造成的介質泄漏,一般也是表現為滲漏,量較;
7.制造工藝上的問題所引起閥門泄漏,多為滲漏型。
當然要準確判斷閘閥滲漏部位和原因,及時有效地排除故障,還應根據具體情況進行全面地分析研究,采取可靠迅速的方法排除故障,使閥門保持良好的技術狀態。

閥門的維修及檢查

這方面存在的問題主要有:閥門維修保養不及時,造成閥門失修滲漏或開關不靈;閥門未定期檢修試壓,甚至使用多年未進行清洗、試壓和技術鑒定,致使雜物沉積于閥內,關閉不嚴,嚴重滲油、竄油;閥門檢修后未關閉,或者拆除閥門后未封堵管口;閥門塵蘭墊片使用了不耐油不耐壓材料等。因此,要加強對閥門的檢查,力爭做到防患于未然。

閥門月檢查的主要內容:

1.閥桿動密封及法蘭墊片靜密封處是否滲漏;
2.啟閉狀態是否正常;
3.閥體有無損傷及滲漏等異,F象;
4.將平時常開或常閉的閥門轉動 1~2 圈或做 1 次升降試驗;
5.對常開或常閉閥門閥桿部位潤滑;
6.檢查和調試氣動閥門的動力頭及電氣系統。
每半年至少應對電動閥和氣動閥的行程控制器、開度指標器做 1 次調試。

每兩年對使用 5 年以上的閥門檢查抽檢 10% 以上,進行解體檢查和水壓試驗,閥門解體檢查的主要內容:

1.閥芯于閥座的結合是否嚴密,有無缺陷;
2.閥桿和閥芯的連接是否靈活、可靠;
3.閥桿有無彎曲、銹蝕、閥桿與填料壓蓋配合是否合適,螺紋有無缺陷;
4.閥蓋和閥體有無裂紋,接合是否良好;
5.墊片、填料、螺栓等是否安全,有無缺陷。

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